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作為一種新型的下料工藝，武漢激光切割在應(yīng)用領(lǐng)域越來越受歡迎。激光切割利用激光束照射工件表面。通過電光和熱能之間的轉(zhuǎn)換，光束照射的溫度迅速上升，材料熔化。氣化形成一個(gè)孔，隨著光束的移動(dòng)，孔的連接逐漸形成一條線。
武漢激光切割具有普通熱處理所不具備的優(yōu)點(diǎn)，它具有切割速度快、切割質(zhì)量好的特點(diǎn)。讓我們詳細(xì)了解一下。
1.良好的切割質(zhì)量。
激光斑點(diǎn)小，能量密度高，切割質(zhì)量好。激光切割縫狹窄，上下切割精度誤差小，截面美觀整潔，粗糙度可到微米級(jí)。激光切割的熱效應(yīng)區(qū)域很小，材料基本上不受特殊變形的影響。激光切割后的材料可以直接使用，無需拋光。
2.高切割速度。
激光切割具有較高的可擴(kuò)展性，通過編程完成設(shè)備工作。該設(shè)備可與自動(dòng)進(jìn)料和下料設(shè)施相匹配，整個(gè)過程不需要人工干預(yù)。激光切割機(jī)的工作效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的切割設(shè)備。激光切割不需要夾具工具，節(jié)省了一些模具材料切割和更換工具的時(shí)間。設(shè)備切割工作可以持續(xù)很長時(shí)間，并配備了水冷卻設(shè)備，以保持設(shè)備的正常溫度。
3.非接觸式切割。
武漢激光切割不需要與工作部件接觸，也不需要損失鋸片和其他磨具。在加工各種不同的工作部件時(shí)，無需更換夾具和調(diào)整切割參數(shù)。整個(gè)設(shè)備在運(yùn)行過程中沒有物理接觸，相應(yīng)的噪聲將非常小。切割的殘留物是粉塵顆粒，易于清潔，對環(huán)境幾乎沒有污染。
盡管激光切割具有傳統(tǒng)設(shè)備所沒有的優(yōu)點(diǎn)，但也有一些缺點(diǎn)。
由于激光功率的影響，激光切割機(jī)主要針對中型和薄板進(jìn)行切割。目前，高功率激光設(shè)備價(jià)格昂貴，一次性投資大，應(yīng)用范圍小。
目前，激光切割已廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶汽車、橋梁隧道、鈑金加工等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，激光切割技術(shù)針對鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料等多個(gè)行業(yè)。